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長沙焊接劃線平臺刮研,長沙T型槽鑄焊接鐵平臺鏟刮,劃線平板細刮

發表時間:2018年12月28日【

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細刮焊接劃線平臺的注意事項:

焊接劃線平臺

一、焊接劃線平臺細刮的目的在于增加表面精度,對尺寸的影響很小,所以要注意刃口的鋒利光滑,并跟平板傾角成5°。

二、刀跡要小,約3mm寬、6mm長,每刀都應該在點上,先在點前面落刀,在點中間用力下壓,過點抬起。刮時要按點的大小,亮暗而分輕重,大的亮點全刮,中等點中間挑開,分成兩個小點,小的黑點可以留著不刮,小的亮點輕輕刮掉,這樣大刮研點變成小點,中刮研點分成兩個小點,原來的小刮研點變成大點,原來沒有刮研點的地方也會出現點。

三、細刮時應該注意溫度的變化,如果焊接平臺的熱處理做的很好,室溫變化不大,那么鑄鐵平板基本不會產生變形,但如果平板的某一部分被太陽光直接曬著,或者附近有火爐等熱源,那么鑄鐵劃線平板就會產生變形。

四、刮研的點越多,刀跡應越小,吃刀也 較輕,但也不能太輕,不然刮研點不深,顯示不明顯,而且點容易磨掉,一般在0.003mm左右。

五、鑄鐵平板互相研磨時,由于本身剛度和重量的影響,底部的支點(三條腿)上的受力,往往會產生平板的變形。

六、細刮結束時,鑄鐵焊接劃線平臺平板每25平方毫米的方框中將有25~30個刮研點,承壓面積約20%,平直性達到每300mm,誤差不大于0.0037mm。

在刮研焊接apex英雄充值价格時,粗刮、中刮、細刮這三個階段必須把握好。有的工人因為急于求成,在不應該中刮時先中刮,還不應該細刮的時候細刮了,結果大大的浪費了工時,這主要是急于增加點數,而對平整性的不注意造成的.